摘要：幕墙整体质量是工序细部质量控制的积累，没有施工工序细部质量的控制幕墙整体质量就无从谈起。现实中由于建筑工艺的特点和工期的要求，幕墙施工的时间有限，施工过程比较紧张，为幕墙的施工质量保证埋下了障碍。幕墙施工细部工序名目繁多，在此仅对以下几处细部质量控制谈谈本人的见解和认识，总结出来与大家共同学习。
关键词:埋件，锚栓，放线调整，防腐，成品保护,清理
一：预埋件的安放及后置埋件的安装
幕墙用到的埋件按安放时间有预埋件和后置埋件。
预埋件因其设计时考虑到了安放时的影响因素而加大了埋件的尺寸，因安放时左右跑偏过大面影响使用的情况不多见。本人认为应该重点注意在安放预埋件时控制好埋件表面到模板的空隙不要大了，因为这个空隙在混凝土浇筑过程中被砂浆填实，如果埋件表面到模板的空隙太大拆模后形成所为的“保护层”就会太厚，轻则会加大预埋件的暴露作业量，严重时则可能造成对应的转接件长度不够，需要重新加工转接件。
而后置埋件存在影响幕墙质量的因素有以下几点
1）钻孔的深度和直径：后置埋件的安装一般是靠在结构上钻孔植入机械膨胀锚栓或化学锚栓来固定埋件。关于钻孔的深度工人们普遍认为宁深勿浅，这样是不确切的。对于膨胀螺栓和化学锚栓在钻孔的深度和直径方面我们应该有不同的控制要点。对于膨胀螺栓要求不得太浅，孔深最少应大于膨胀管
对于化学锚栓，其工作原理是通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁，使锚杆、锚固基础形成一个整体。合成树脂砂浆的量是一定的，若钻孔过深或孔径过大则合成树脂砂浆不的量不足以充分填满孔洞，其锚固质量将不能保证；故钻孔深度和直径应严格控制：对于直径
2）化学锚栓钻孔时间必须将孔内尘土及浮灰清理干净，钻孔内不得有积水；螺杆不得直接敲入，必须用电钻旋入，这样才能使合成树脂砂浆混合均匀，对螺杆与孔壁的间隙堵塞充分，最终确保锚固质量。
3）拧紧螺栓：待化学锚栓药剂完全硬化后，方可固定后置埋板。拧紧时要注意顺序，两两对角对称拧紧，并且边拧螺栓边敲打埋板，使埋板与基体面充分压紧。最后，为了防止螺母在使用过程中受反复的外力作用引起退丝，须将螺母与螺杆点焊固定。
4）替补锚栓:钻孔时难免碰到基体结构的钢筋倒致钻孔失败，在埋板上相应的位置就缺少一个螺栓，为了保证埋板的可靠性，通常会在埋板边缘相近位置的基体上增加钻孔植入锚栓。我们暂切叫它替补锚栓。替补锚栓通过一个加厚（一般大于
二：放线
对幕墙尺寸的控制分为平面尺寸放线和竖向标高放线。在理想状态下，依照图纸标注，在结构上放线应该不复杂：找出主体结构的控制线进行横向和竖向的分派就妥了。但是实际情况不是那么简单的，建筑结构主体在施工过程中不可避免地有涨模，跑模，放线误差，有的更甚整层平移几公分；还有的个别层高错误，高出或低了2
1：向总包索取平面和竖向标高基准线，（平面最少应该有垂直的两个方向的）并请总包方签字形成过程资料。
2：以总包给的基准线竖向展开核查：总标高及每层标高是否相符，如果不相符误差是多少，能否现场将误差分层消化，若不能现场分层消化及时与设计沟通，通过竖向分格的调整进行设计变更。
3：以总包给的水平面基准线横向展开核查：计算每个幕墙立面的龙骨到结构墙面的空间是否满足要求，且各个面是不是均匀。如果一个面的龙骨到结构墙面的空间太小不能满足再查看与之对应的另一立面的情况，若是一个面的龙骨到结构墙面的空间大而另一个面的龙骨到结构墙面的空间小，则将这两个面同时向一个方向调整，相当于将幕墙整体移动，当然这个移动量是有限的，最多
三：焊缝的防腐及施焊时的成品保护：电焊在幕墙施工中大显神通，但与之相随的两个质量隐患我们容易忽视。
一个是焊缝的防腐：至于焊缝防腐的重要性不再赘述。若按照验收规范需成批检验，施焊后敲掉焊渣，等待一个面或一层施焊完成后分批报验。这样对焊缝的防腐极为不利，在幕墙施工中，需要施焊的部位特别多，而每条焊缝都不长，有的还处于较隐蔽的部位。敲掉焊渣的焊缝暴露于空气中很容易锈蚀，一旦遇到下雨锈蚀问题更是严重。等验收完再做防腐时，也许有的焊缝需要除锈了；至于隐蔽部位焊缝遗漏防腐更是不可避免。因此，本人认为，幕墙施工中焊缝的防腐要在施焊完成，达到正常温度后，敲掉焊渣立即涂刷油柒进行防腐。这样就可避免长锈，也可避免防腐的遗漏。
再一个是施焊时的成品保护，施焊时人们首先注意到的是安全问题，对施焊时产生的焊花对幕墙成品造成的灼伤重视不够。玻璃、铝板、石材、陶土板等等这些幕墙面材好像都是难燃材料，不怕火烧，但是，它们统统经不起焊花考验。焊花在飞溅的过程中，温度虽有所下降，但其温度也能达到
四：面板的清理
幕墙竣工验收前，我们都会另请专业队对幕墙外立面进行清洗。按照市场价，每平米清洗费用为1.5元左右。这样算下来，一个幕墙项目的清洗费用少则七、八千元，有的要用到十几万元。另外还有室内的清洁，虽然幕墙施工单位一般不负责室内的清洁问题，但若玻璃上粘着保护垫、玻璃标签之类的东西总归难看。实际上这些都可以在施工过程中随手将此问题处理：（1）幕墙面材安装上墙前进行第一次清理。对玻璃保护垫、现场堆放时粘附的灰尘甚至干凝的砂浆（镀膜玻璃标签兼有标示玻璃室内室外面的作用此时不得清理），对石材表面的泥浆及云石胶渣等清理干净。（2）面材安装后，随手将施工过程中留下的污渍（此时很易清理）处理掉。这两步都可在工作中顺手带过，只是我们管理人员对此强调一下即可。
结束语：幕墙按照不同的分类方式有多种类型，也就有更多的施工步骤。当然就不仅仅只是上面提到的这些措施了，这里只是幕墙细部质量控制措施中的一部分。关于幕墙质量控制施工措施的文献已经很多，但科技快速的发展，势必会有更多的新材料新工艺出现，做为现场施工管理人员，有责任将好的施工方法和好的质量控制措施记录下来，为幕墙的发展积累经验。
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